本篇目录:
- 1、交流接触器触点熔焊,维修方法是什么?
- 2、交流接触器为什么C和开关黏在一起什么原因?
- 3、交流接触器触点很容易粘连,触点保护的方法?
- 4、接触器触点很容易粘连是怎么回事?
- 5、电机交流接触器KM烧粘的原因
交流接触器触点熔焊,维修方法是什么?
检查线路与负载是否有短路现象;检查接触器产品是否经过安全认证;更换新的接触器。
解决的办法:及时消除中柱铁芯和衔铁端面上的油垢,这可用汽油或香蕉水擦洗,即可除掉;另外适当的调节调整螺丝,保证轴孔的同心度;还有,例如CJ12系列接触器,由于磁系统受力偏转也产生噪音,可以加强缓冲弹簧力来消除。
交流接触器损坏,通常都是主触点烧蚀,维修时只要更换触点就可以。
交流接触器为什么C和开关黏在一起什么原因?
接触器触头粘连的原因有:电流过载或触头接触面积不足发热造成的。操作频率过高,使用时接触器的火花过大,接触器在安装时不妥。电源电压太低,导致磁系统吸力不足而造成触头反复振动,发生电弧熔焊。
一般超过了接触器触点的额定电流,就会发生触点溶化粘连。也有可能是接触器线圈吸合力不足导致接触不好,产生高温。
主要原因多为主令触点过热融化产生了粘连从而使接触器断电后无法断开,另外有些时候接触器的复位弹簧在失效时也会出现断不开的现象。
选的接触器型号不对,或者负载太重。你可以换大一点的接触器,另外需要检查是不是有短路的地方。
交流接触器触点很容易粘连,触点保护的方法?
1、电流过载或触头接触面积不足发热造成的。操作频率过高,使用时接触器的火花过大,接触器在安装时不妥。电源电压太低,导致磁系统吸力不足而造成触头反复振动,发生电弧熔焊。
2、接触电阻低,尽可能高的导电性和导热性。小电弧腐蚀和机械磨损可增加使用寿命。耐熔焊性好,要求材料熔点高。剩余电流小,无弧能力强。长期未硫化氧化操作。
3、触点粘连,很显然是高温致触点金属熔化引起,触点的高温可能由于触点间脏污或接触不良造成打火,也可能是长时间过电流导致触点过热变形。当然,也不排出质量问题。继电器触电在断开电路时都会产生电弧,而电弧就可能烧蚀触点。
4、一般超过了接触器触点的额定电流,就会发生触点溶化粘连。也有可能是接触器线圈吸合力不足导致接触不好,产生高温。
5、同时由于使可动舌片动作终止阶段过于调后导致剩余力矩大大下降而触点接触不良,穿火严重而可能粘连。
6、下列因素参照一下; 1,查主接触器辅助触头处有无金属渣掉入。 2,进退频度过高时,熔断器和主接触器的额定值要往上限选 。 3,主触头两三个动静点间熔粘时, 线包失电后,辅助触头可能较好回位。
接触器触点很容易粘连是怎么回事?
1、接触器触头粘连的原因有:电流过载或接触面积不足以产生热量。工作频率过高,使用过程中接触器火花过大,接触器安装不当。电源电压过低,导致磁力系统吸力不足,接触点反复振动,发生电弧焊接。
2、触点粘连,很显然是高温致触点金属熔化引起,触点的高温可能由于触点间脏污或接触不良造成打火,也可能是长时间过电流导致触点过热变形。当然,也不排出质量问题。继电器触电在断开电路时都会产生电弧,而电弧就可能烧蚀触点。
3、流接触器触点很容易粘连首先来说就要检查一下是否负载已经超出接触器的容量,在确定接触器容量确实大于负载功率时再采用电路保护触点。触点的损坏主要是由电弧烧蚀造成的。
电机交流接触器KM烧粘的原因
1、运行中发现电机烧毁,接触器粘死,是因为电机故障短路后才导致接触器触点熔焊的,不要怪接触器,是保护设置有问题,正常过载电流不可能导致接触器熔焊,除非用的是高仿的假施耐德接触器。
2、交流接触器烧毁的原因有:交流接触器质量不好、交流接触器输入电压过低、交流接触器控制部分有问题、操作频率过高、使用的电线过细、过载等。
3、可能的原因:热继电器用于过载保护,不能用于过流保护。热继电器的保护值要选择好,不能太小。交流接触器触点烧粘连,说明接触器触点容量选择小了。
4、接触器粘连原因;负荷过重,触头容量小。 操作频率过高。 电源电压太低,导致磁系统吸力不足而造成触头反复振动,发生电弧熔焊。
5、流接触器触点很容易粘连首先来说就要检查一下是否负载已经超出接触器的容量,在确定接触器容量确实大于负载功率时再采用电路保护触点。触点的损坏主要是由电弧烧蚀造成的。
到此,以上就是小编对于交流接触器经常触点粘连的原因的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。