本篇目录：
- 1、想用单片机来控制功率2.2KW电机,请问是用继电器好还是可控硅好??
- 2、189kw的加热管用接触器和可控硅控制哪个好?怎么精确的控制加热炉内的...
- 3、西安产的什么可以代替接触器
- 4、可控硅与接触器的区别,为什么低压无功补偿柜中有的选可控硅,有的选用接...
- 5、可控硅代替接触器有什么好处
想用单片机来控制功率2.2KW电机,请问是用继电器好还是可控硅好??
1、固态继电器，它本身就是可控硅的组合产品。将输入控制电路，通过光控分开，因而安全。并自带散热板，因而稳定。成本是一次性的，只要选择得当，今生不坏。成本为零。其他一样。
2、可控硅优点：无触点，开断无涌流，开端速度快，可以控制过零开断。缺点：成本高，控制相对复杂，容量小，功耗大，发热严重。继电器优点：技术成熟可靠，触点容量相对较大，成本低，几乎零功耗，发热量小。
3、如果控制变动的频率较高的话，还是用可控硅吧。如果变动频率低，可以用继电器。
4、故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。可控硅，是可控硅整流元件的简称，是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件，亦称为晶闸管。
189kw的加热管用接触器和可控硅控制哪个好?怎么精确的控制加热炉内的...
接触器优点可靠性高，受浪涌电流影响小，通断特性好，绝无漏电流。缺点体积一般较大，触点在通断瞬间易产生火花造成接触不良或烧毁，开关速度比电子开关慢，驱动电流大，工作时有噪声。
一旦温度达到设定值，可控硅的功率输出量即为零。通过功率控制加热，一方面比较节能，另一方面温度控制精度高，能达到±0.4℃。使用功率控制加热的温控系统，成本要相对高一些。
传统电窑炉控温方式一般采用内部继电器控制方式，通过内部继电器触点控制外部接触器动作或可控硅导通等两种方式。
达到控制设备的温度，频繁的通断（PID）可以有效控制升温速度，从而使炉温能够稳定、缓慢接近控制器的设定目标值，保护炉体内温度在有效工艺范围内。纯码字，望采纳。
西安产的什么可以代替接触器
工作原理：接触器在电路中可以代替继电器使用，但前提是电路中需要安装灭弧罩。因为接触器在吸合时会产生巨大的电弧，如果没有灭弧罩，电弧很难熄灭，可能会烧毁触点。而继电器没有灭弧罩，所以继电器不能代替接触器使用。
用中间继电器来代替接触器启动电动机只有在小容量时才可以，但一般不建议使用，因为交流电有一定的波动，如果波动大，容易烧触点。
PLC控制系统能取代继电器接触器控制系统的控制电路部分。PLC现在非常普及，几乎通用于工业生产和科技的发展，逐渐取代了传统的接触器控制和继电器控制系统。
可控硅与接触器的区别,为什么低压无功补偿柜中有的选可控硅,有的选用接...
1、接触器优点可靠性高，受浪涌电流影响小，通断特性好，绝无漏电流。缺点体积一般较大，触点在通断瞬间易产生火花造成接触不良或烧毁，开关速度比电子开关慢，驱动电流大，工作时有噪声。
2、比接触器反应速度更快的一种投切开关，主要适用在负载电流变化比较快的无功补偿环境中，主要是采用的是过零投切的方式，反应时间比较快。保证补偿的无功功率跟上负载电流的变化速度。
3、可控硅与真空接触器是控制开关。高压中用晶闸管阀组进行控制的叫SVC，这就要比真空接触器控制的补偿精确的多。如果安装了控制器那么他们都是可以进行远程控制的。
4、区别：性质不同：可控硅开关是晶体闸流管的简称。开关的词语解释为开启和关闭。特点不同：开关其中有一个或数个电子接点。
可控硅代替接触器有什么好处
1、比接触器反应速度更快的一种投切开关，主要适用在负载电流变化比较快的无功补偿环境中，主要是采用的是过零投切的方式，反应时间比较快。保证补偿的无功功率跟上负载电流的变化速度。
2、接触器优点可靠性高，受浪涌电流影响小，通断特性好，绝无漏电流。缺点体积一般较大，触点在通断瞬间易产生火花造成接触不良或烧毁，开关速度比电子开关慢，驱动电流大，工作时有噪声。
3、另外可控硅可过零点投切，投入切除时电容时不会产生过电压和涌流，对于保护电容器时有益的。
4、西安产的可控硅可以代替接触器。根据查询相关资料信息显示用可控硅代替接触器的基本思维方法是利用可控硅单向导电的特性，实现交流通断控制。
5、可控硅开关其有体积小、效率高、稳定性好、工作可靠等特点。原理不同：可控硅开关是一种大功率开关型半导体器件，在电路中用文字符号为V，VT表示。开关有时会在接点上电镀抗腐蚀金属。
6、接触器只能控制加热管的通断，而可控硅不仅可以控制通断还可以精确地控制加热炉内的温度，采用一个电压调节电路，可以调节加热管的电压，如果再增加一个温度传感器采样进行温度反馈的话，可以实现恒温控制。
到此，以上就是小编对于可控硅接触器接线图的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
